Un técnico de mantenimiento es responsable del mantenimiento y reparación de una gran variedad de máquinas y equipos. Se encargan de garantizar que todo, desde las líneas de producción hasta las unidades comerciales de aire acondicionado, funcione con seguridad y eficacia. En este artículo analizamos más a fondo este tema.
Características de un buen técnico en mantenimiento
Un técnico de mantenimiento es un profesional que trabaja en mantenimiento y reparación. Básicamente, son responsables de solucionar problemas, reparar y mantener máquinas o sistemas eléctricos.
Este trabajo requiere una excelente capacidad de resolución de problemas, conocimientos técnicos, habilidad mecánica y una buena comprensión de las tres principales estrategias de mantenimiento: mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo. Veamos de qué se trata cada uno:
Mantenimiento correctivo
Es una actividad de mantenimiento que consiste en reparar o sustituir piezas y componentes defectuosos de los equipos para devolverlos a su estado original.
El mantenimiento correctivo se realiza en componentes y sistemas que ya han experimentado algún tipo de fallo, avería o mal funcionamiento. El objetivo de este tipo de mantenimiento es devolver el equipo a su estado normal de funcionamiento
Mantenimiento preventivo
El mantenimiento preventivo (MP) es una estrategia de mantenimiento utilizada para mantener la maquinaria y los equipos en funcionamiento de forma eficaz y eficiente.
Consiste en inspecciones periódicas, tareas de mantenimiento y actividades de mantenimiento diseñadas para detectar problemas potenciales antes de que se produzcan, o para identificar y corregir problemas existentes antes de que se agraven o provoquen averías o fallos de funcionamiento.
Mantenimiento predictivo
El mantenimiento predictivo es una técnica de modelización utilizada para predecir cuándo pueden fallar los equipos o sistemas o cuándo necesitan mantenimiento. Este sistema utiliza datos de sensores colocados en los sistemas que supervisan el rendimiento y el uso con el fin de notificar cuándo un sistema necesita ser revisado o sustituido.
El mantenimiento predictivo puede ahorrar dinero a las empresas al evitar costosos tiempos de inactividad y sustituyendo las piezas antes de que fallen.
Estos son los tres tipos de mantenimiento. Y las empresas industriales en México, pese a que ya han comenzado a migrar hacia el mantenimiento predictivo, continúan aplicando el mantenimiento correctivo hasta en un 60%, según estimaciones de Nexu.
Los costos de un mal mantenimiento técnico
Como revisamos, un técnico de mantenimiento es esencial para el éxito de cualquier empresa, ya que es responsable de mantener los equipos y la maquinaria en buen estado de funcionamiento.
En este sentido, un mal mantenimiento puede provocar costosas averías, retrasos en la producción, pérdida de recursos e incluso accidentes. Por estas razones, para los técnicos de mantenimiento es fundamental prestar atención a los detalles y conocer bien la maquinaria para que funcione sin problemas.
Formas de evaluar a un técnico en mantenimiento
Como analizamos, las consecuencias de un mal mantenimiento son graves. Por ello también es importante medir que estas tareas se ejecutan adecuadamente.
Una evaluación adecuada de los técnicos de mantenimiento ayuda a garantizar que las tareas de mantenimiento se realicen de forma correcta, eficaz y de acuerdo con los estándares más elevados posibles. Hay varios pasos clave que se pueden dar para evaluar eficazmente a los técnicos de mantenimiento:
Observación
Dedicar tiempo a observar a los técnicos de mantenimiento en su trabajo puede aportar información valiosa sobre su rendimiento y precisión. Este proceso también puede ayudar a identificar áreas en las que las tareas de mantenimiento necesitan mejoras o requieren más formación.
Feedback
Recabar el feedback de los técnicos de mantenimiento es una excelente manera de conocer mejor su rendimiento y descubrir oportunidades de mejora. Es importante destacar áreas de éxito, si no también para abordar las áreas en las que los técnicos de mantenimiento necesitan orientación o formación adicional.
Revisiones del rendimiento
Las revisiones periódicas del rendimiento son una buena forma de hacer un seguimiento del progreso de los técnicos de mantenimiento y de asegurarse de que están al día de los últimos protocolos de mantenimiento y normas de seguridad.
También es considerable proporcionar a los técnicos de mantenimiento información coherente y oportuna para que ajusten sus técnicas de mantenimiento cuando sea necesario.
La importancia de la capacitación para un técnico en mantenimiento
Finalmente, para asegurar el correcto mantenimiento técnico en las plantas, es imprescindible formar a los técnicos de mantenimiento.
La formación de técnicos de mantenimiento requiere una combinación de conocimientos prácticos y teóricos que pueden adquirirse a través de cursos, seminarios y programas de formación práctica. Es relevante para el correcto manejo y reparación de los equipos, diagnosticar problemas complejos y aplicar protocolos de mantenimiento preventivo.
También, en el ámbito de la capacitación en materia de salud y seguridad laboral, las empresas pueden formar a sus técnicos con simulaciones de realidad virtual.
La plataforma de realidad virtual Ludus, por ejemplo, ofrece los cursos de 'prevención de accidentes en manos', 'espacios confinados', 'trabajos en altura', 'riesgos logísticos' y detección o prevención de riesgos en planta'. Con estas capacitaciones, un técnico en mantenimiento puede mejorar notablemente su seguridad y salud laboral.
Si quieres acceder a estos u otros cursos de realidad virtual para la prevención de riesgos laborales, puedes contactarnos. Los cursos de Ludus ya son utilizados por empresas de diversos sectores industriales en países de Europa y Latinoamérica.
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